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预防关键部位磨损
影响关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒，磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。防止磨损的技术措施包括：
1)防止排尘口堵塞。主要方法是选择卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整和检修。
2)防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密，配重得当。
3)经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象，以便及时采取措施予以。
4)在粉尘颗粒冲击部位，使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。
5)尽量减少焊缝和接头，必须有的焊缝应磨平，法兰止口及垫片的内径相同且保持良好的对中性。
6)除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围以内。
除尘器滤袋安装不当：A、安装过程混乱，袋笼和滤袋的存放不规则，导致滤袋或袋笼受挤压而变形；B、滤袋不垂直会造成滤袋与滤袋之间、滤袋与壁板之间长期摩擦，导致滤袋损坏；C、喷吹管歪斜、喷吹气压过高或喷吹频率过高，易造成袋口环状破损，甚至袋头和袋身分离、
2、设备制作不精良：A、袋笼加工粗糙，如果出现生锈、焊疤、毛刺、开焊等现象，会加快滤袋的机械磨损；B、花板变形，达不到平面度2/1000的要求，甚至有扭曲凹凸不平现象，导致袋笼的垂直度得不到保证，会造成滤袋底部相互之间的碰撞，滤袋口内的弹性钢圈也容易造成损伤，使滤袋的安装和密封得不到保障，从而形成漏气和滤袋损坏；C、花板孔存在偏差，当花板也出现2－3mm偏差时，滤袋就无法安装到位，会造成滤袋冒灰或滤袋与花板孔脱落，导致袋式除尘器无法运行。
3、除尘设备的温度不稳：A、烟气温度越高，则化学反应的速度越快，对氧化和其他化学反应比较敏感的滤料，在这样的操作条件下极易损坏，从而导至其使用寿命大大缩减。B、除尘设备在运行时，须始终保持温度在结**以上，如果温度低于这一限定，烟气中的水汽就会浓缩，浓缩的水汽混合了污浊的，就可能产生有腐蚀性酸露，腐蚀滤袋或糊袋，造成滤袋寿命缩短或除尘设备运行阻力加大，严重的会使除尘器无法运行。C、除尘温度影响，烟气中带有火花往往会烧坏滤袋。
4、滤料材质选择不合理：A、常用的聚酯滤料和芳纶滤料容易发生水解反应的滤料，气体中水分的含量和温度越高，水解造成的损坏就越快，在含有水气或潮湿的工况中，不宜使用该类滤料；B、常用的聚滤料和聚苯硫醚滤料容易被氧化，所以在含氧量超过15%的工况中，不宜使用该类滤料；C、玻纤滤料如果使用于含氟烟气的除尘净化环境，则损坏比较快。
5、过滤筒式除尘器
传统式过滤系统的佳解决方法是搜集特细粉尘艰苦，过虑风力大，除尘预期目标差，滤袋非常容易损坏和泄露，运作成本费用较为高。传统式的过滤筒除尘器有二种除尘方法，一种是髙压气旋反电吹风，另一种是单脉冲气旋喷出。
主要用途:广泛应用于、、食品行业、家居装饰、冶金行业、铸造行业、化工厂、机械加工制造、五金加工、电子元件、等领域。
6.
挪动除尘器
移动除尘器的主要构造由机壳、离心风机、滤袋和除尘器构成。粉尘汽体由离心风机根据进气口(锁盖)吸进箱里，经滤袋过虑。粉尘细颗粒物被阻拦在滤袋表层，过虑后的净化处理处置处理汽体根据排气口排掉。
主要用途:广泛应用于生物、微生物、化工厂、食品行业等领域(如:粉末压片机、片状罐、搅拌装置、破碎机、振动筛分机等生产工艺流程)的除尘。
7、除尘器/除尘器
除尘机械设备可与别的大小型除尘工业设备相互配合应用，开展粉尘的存储。除尘器可分成电子元件除尘器、组合型除尘器、基本要素除尘器、木匠除尘器、风许多除尘器等。
主要用途:该工业设备广泛应用于化工厂、电力设备安装、铸造行业、混凝土、陶瓷器、、微生物、食品行业等行业。
8.
正中间除尘机器设备系统软件
正中间除尘机器设备系统软件是一套完善的、化的除尘工业设备，它不但具备除尘的作用，并且还能储存粉尘。
主要用途:正中间除尘系统软件，广泛应用于电子元件、化工厂、、食品行业、工业设备、混凝土、铸造行业、塑胶、磨料磨具等领域搜集粉尘、细颗粒物、金属材料废碎料等主要用途。
9,静电感应除尘器
现阶段在中国常用的静电感应除尘器种类可分成下列类型:依据气旋的方位分成竖直和水准,依据降水类型分成立式和列管式换热器 
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